Iata si un minicircular sau un minipolizor....Simplu.Usor de facut si foarte eficient.Motorul este de la o masina de spalat vecche,Albalux,la care la axul normal i-am facut un filet la strung apoi alt ax in care vine infiletat axul motorasului.Dupa are la al doilea ax prin strunjire l-am facut respectind cotele de la un flex(pentru a folosi pinza ptr fier si lemn de la flex).In functiune merge perfect.Il folosesc mult la rame.Care aveti masini de spalat vechi nu le aruncati si folositi motoarele ca atare....
O seara frumoasa va doresc si iernare usoara... :coffee: :) :) :hi: :bzz: :bzz: :bzz: :bzz: :bzz: :bzz: :nudie:
Nu va incurca piulita asacum este pusa
daca sar mai face niste modificari la masa de lucru nu ar fi rau
Buna,
Nu sunt specialist, dar ma gandesc ca va expuneti inutil lucrand cu scule improvizate, un circular cu masa il poti gasi la un pret de 5-600 de lei, este o economie pentru care nu as risca.
In rest ingenios si OK.
Numai bine! :hi:
Citat din: 4unix din Decembrie 17, 2012, 12:15:17 PM
Buna,
Nu sunt specialist, dar ma gandesc ca va expuneti inutil lucrand cu scule improvizate, un circular cu masa il poti gasi la un pret de 5-600 de lei, este o economie pentru care nu as risca.
In rest ingenios si OK.
Numai bine! :hi:
Ingenios da, siguranta ba!
Improvizatiile de genul asta pot duce la chestii nasoale.
Pe de alta parte, ce poti taia cu unmotor de masina de spalat?
Citat din: almasel2011 din Decembrie 18, 2012, 03:08:38 PM
Ingenios da, siguranta ba!
Improvizatiile de genul asta pot duce la chestii nasoale.
Pe de alta parte, ce poti taia cu unmotor de masina de spalat?
foarte multe poti face cu un motor de masina de spalat , DACA esti MESERIAS .
eu am un abric si circular cu motor de masina de spalat cu care sa facut mai multe rinduri (seturi )de mobila .
Citat din: alex_sa din Decembrie 18, 2012, 08:20:50 PM
Ingenios da, siguranta ba!
Improvizatiile de genul asta pot duce la chestii nasoale.
Pe de alta parte, ce poti taia cu unmotor de masina de spalat?
foarte multe poti face cu un motor de masina de spalat , DACA esti MESERIAS .
eu am un abric si circular cu motor de masina de spalat cu care sa facut mai multe rinduri (seturi )de mobila .
[/quote]
Nu doresc sa intru in polemici pe tema asta, dar nu pot sa nu fac urmatoarea afirmatie:
Meseriasii lucreaza cu utilaje profesionale...
A lucra cu chestii improvizate nu mi se pare nimic profesional, ci mai degraba o situatie in care gasim solutii de moment, fara costuri prea mari... sau carpeala.
Cat despre abrich dus de un motoras de masina de spalat... ma indoiesc. Ce se poate rindelui cu el? Scobitori, bete de chibrituri?
Hai sa fim seriosi si sa nu dezinformam degeaba...
Inainte de a face afirmatii de genul celor de mai sus, e bine sa cunosti meseria practic, nu teoretic.
Sculele profesionale, ca si cele home-made sunt facute doar de meseriasi.
De multe ori, cele din urma egaleaza sau intrec in performanta si fiabilitate scule facute de firme, la un pret incomparabil mai mic.
Atat timp cat sunt respectate total normele de securitate a muncii si performantele sunt cele dorite, nu e nici o problema.
Problema apare la improvizatii sau experimente facute de neavizati.
Citat din: romikele din Decembrie 19, 2012, 12:07:32 PM
Inainte de a face afirmatii de genul celor de mai sus, e bine sa cunosti meseria practic, nu teoretic.
Sculele profesionale, ca si cele home-made sunt facute doar de meseriasi.
De multe ori, cele din urma egaleaza sau intrec in performanta si fiabilitate scule facute de firme, la un pret incomparabil mai mic.
Atat timp cat sunt respectate total normele de securitate a muncii si performantele sunt cele dorite, nu e nici o problema.
Problema apare la improvizatii sau experimente facute de neavizati.
Nu sunt tamplar de meserie, dar am lucrat si lucrez suficient de mult in domeniu incat sa pot sa fac diferenta intre cele doua categorii de scule.
Ai dreptate, "Sculele profesionale, ca si cele home-made sunt facute doar de meseriasi", doar ca jucaria aia de mai sus nu e facuta de un "meserias"...
Pe de alta parte un motor de masina de spalat albalux are in jur de 0.5kw... deci despre ce povestim?
Acel motor de masina de spalat poate fi pus la treba in multe operatii. Trebuie doar putina imaginatie si cunostinte in materie...
Si foarte multa atentie ,totusi daca sa ajuns la strungar era mai bun un ax cu rulmenti si fulie se punea axul cu motorul pe un cadru de cornier mai gros se suda la un capat pe niste balamale si la un capat se stringea cu o piulita fluture (mai mare) in felul acesta se facea si reglaj pe inaltime,mai e o chestie in spatele pinzei nu ai acel pinten care nu da voie scindurei sa se inchida,acest lucru e periculos deoarece te soliciti pe tine soliciti si motorul si consumi si energie electrica mai multa,de aceia ai si capetele scindurilor inegrite.
Citat din: marian sima din Decembrie 19, 2012, 04:51:15 PM
Si foarte multa atentie ,totusi daca sa ajuns la strungar era mai bun un ax cu rulmenti si fulie se punea axul cu motorul pe un cadru de cornier mai gros se suda la un capat pe niste balamale si la un capat se stringea cu o piulita fluture (mai mare) in felul acesta se facea si reglaj pe inaltime,mai e o chestie in spatele pinzei nu ai acel pinten care nu da voie scindurei sa se inchida,acest lucru e periculos deoarece te soliciti pe tine soliciti si motorul si consumi si energie electrica mai multa,de aceia ai si capetele scindurilor inegrite.
Un ochi de meserias, am vazut mute dintre realizarile Dvs. prezentate aici pe forum si va felicit, despre Dl. Romikele,la fel, nu poti spune decat lucruri bune, sunt de acord ca sunt scule home-made care intrec in performanta si precizie pe cele de fabrica, dar nu sunt de acord sa incurajam adaptarile facute in graba, nu spun improvizatii. Am vazut pe youtube o groaza de scule home-made ,abricht, circular, freza...,dar am remarcat de fiecare data atentia, precizia, si grija alocata pentru asigurarea sigurantei in utilizare.
Numai bine!
Citat din: 4unix din Decembrie 19, 2012, 09:12:10 PM
... nu sunt de acord sa incurajam adaptarile facute in graba, nu spun improvizatii.
Total de acord. De fapt improvizatiile nu pot fi numite scule, ci capcane :wink2:
CitatAm vazut pe youtube o groaza de scule home-made ,abricht, circular, freza...,dar am remarcat de fiecare data atentia, precizia, si grija alocata pentru asigurarea sigurantei in utilizare.
Am avut ocazia sa vad astfel de scule si direct, pe viu cum se zice.
Un singur exemplu: a se vedea sculele din atelierul lui Orban Stefan! :nod:
din ce-am vazut eu ,masa de lucru a fost demontata ca sa poata fi vazut cum a fost facut. cu un cutit divizor montat in spatele panzei ,folosind un impingator si multa atentie se face treaba buna .
Multumesc tuturor ptr sfaturi,indicatii si restul.Intr-adevar cu acest motoras de la masina de spalat am inceput initial sa lucrez la lateralele ramelor(din lipsa de ocupatie).Bineinteles ca peste acea masuta i-am mai facut una care vine deasupra si la care i-am facut niste distantiere(exacte ptr despartiturile de sus si jos in care intra leatul superior si inferior de la rama).Problema este ca nu am vrut sa ma complic sa-i mai fac ax,fulie si tot restul,asa ca la un strungar i-am facut filet si un alt ax in care intra dupa cotele unui flex si in prezent ma folosesc de el atit ca polizoras cit si la taiat difdereite scindurele pentru rame la care nu mai pornesc circularul si abricul.Parerea mea este ca daca stii un pic de meserie sau esti interesat poti face orice,numai bunavointa sa fie.Cat despre sculele profesionale,nimic de spus,dar oare v-ati pus toti problema ca nu toti dispun de resursele necesare pentru a achizitiona scule de performanta???Cred ca nu,si din cite mai cunosc cred ca nu toti au la baza lucrul cu scule profesioonite.
O sa-i fac fotografii si cu masuta de deasupra si o sa vedeti ca piulita de la ax nu are treaba cu masuta ,deoarece nu ajunge la ea. :hi: :coffee: :bzz: :bzz: :bzz:
Ai dreptate, fiecare foloseste ce are, sau ce isi permite. Ideia este sa nu te expui cu sculele, ce le folosesti accidentarii, sau probabilitatea de a te accidenta, sa fie cat mai mica. Si eu am un circular facut de mine, dintr-un circular de mana, o sa iti pun o fotografie cu el. Acum mi-am luat alt circular de mana, am gasit unu in piata de vechituri, dar este un Bosh profesional Bosch GKS 85 S, cu disc de 230 mm, care o sa taie pana pe la 85 de mm grosime. Acum legat de circularul tau. Are doua mari dezavantaje : 1) nu poti taia scanduri ca sa iti faci corpuri si de aceia ai nevoie de un ax cu fulie si curea, 2) dezavantajul care este cel mai mare - cand tai lama trebuie scoasa numai 1-2 mm peste grosimea materialului, altfel te poti accidenta foarte urat. Ce ai putea sa faci, sa mai pui niste distantiere si inca o placa peste, sa fie lama scoasa numai cat ai nevoie +1 pana la 2 mm.
Domnule Jenica ma ajutati cu un raspuns?
M-ar interesa cum ati facut masa aceea metalica cu cele doua santuri de ghidaj longitudinale sau daca este de cumparat undeva. Daca aveti ceva planuri pentru circular si vreti sa le impartiti cu noi v-as multumi frumos.
Poate cu ocazia asta ne si spuneti ce se preteaza mai bine ca si circular de mana (marca sau tip)
Multumiri
Masa este facuta din doua placi de tabla OL 37, grosime de 10 mm si dimensiuni de 400x400 mm. Este un cadru din teava 20x40 mm, care este demontabil, pentru gabari cat mai mic la transport, pe care sunt insurubate cele doua placi si care constituie picioarele mesei. Aceste placi, au pe partea superioara frezate 4 canale de 5x10 mm si gauri filetate M6 din 100 in 100 mm pe 5 randuri (doua de pindere cu cadrul suport, adica picioarele si 3 randuri, pentru prinderea dispozitivului micrometric, de limitare in diverse pozitii). Pe partea inferioara, intr-o parte are frezare pentru a castiga 5 mm, unde se prinde talpa circularului de mana, care este un Still Saw de 1200W, iar in cealalta parte o frezare, pentru prinderea frezei (oberfreza Panzer). Cele doua placi, au fost debitate cu flacara, au fost frezate si apoi rectificate, iar operatiile le-am facut la lucru. Circularul il folosesc de cca 3 ani, si merge fara nici o problema. In acest interval i-am facut o singura revizie si un schimb de carbuni. Dezavantajul este ca, merge taiata scandura cu grosime pana pe la 59 mm (circularul numai cu talpa putea sa taie 64mm). Acum ca am si casa la tara, mai am de lucru si acolo si m-am hotarat sa imi mai fac unu, cu masa din pal, cu schelet metalic si o parte din masa pe role de ghidare, pantru taieri transversale in siguranta. Si am gasit in piata un circular Bosch GKS 85 S, de la care lipsea talpa, dar nu ma deranjeaza, ca l-am luat numai cu 40 de lei, si functioneaza impecabil. Cu asta pot taia pana la 85 mm grosime, si acum este demontat, ca vreau sa fac o piesa intermediara, ca sa pot monta pe ax si un set DADO, ca sa fac canalele cu circularul din 1-2 treceri. Cand se mai incalzeste si merg la garaj, daca va intereseaza, pot sa va mai fac poze cu utilajul meu, din mai multe pozitii. Daca vreti sa va faceti unu, puteti sa prindeci circularul de mana, pe o bucata de pal si limitarea sa o faceti cu un dispozitiv de planseta de proiectare daca puteti face rost, ca toata lumea renunta la ele (chiar si palul poate fi chiar planseta - eu mi-am luat una germana, cand au renuntat la ele). Masa este bine sa aiba latimea de cel putin 450 de mm ca va ajuta la ansamblarea corpurilor (eu nu m-am gandit atunci cand am facut-o si imi este putin mai greu cand le ansamblezi, dar o sa imi fac o prelungire laterala). Cam asta este si sper sa va fie util.
din masa prezentata se vede ca sunteti meserias iar ghidajul ce se foloseste si la freza e ingenios si practic de utilizat :bravo: Cu privire la circularul montat sub masa are avantajul coboririi panzei la cota dorita dar .Ele sunt concepute cu un ax melcat in capul rotorului dintr-o bucata ce angreneaza un pinion dintat si panza si dupa blocari repetate ale lemnului incepe sa se produca uzura angrenajului iar schimbarea se face impreuna cu rotor cu tot ceea ce face scumpa afacerea.Am patit acest lucru cu un METABO 1400wati luat nou cu 1200lei si ce era sa fac ca nu l-as fi aruncat la cos si m-a costat reparatia la BRUMA in oradea 500 lei.Iar alt circular de asta data BOSCH GCM 10 S stationar cu taieri inclinate si in unghi culisabil la 30cm cumparat tot nou cu 2400 lei zace de doi ani intr-un colt cu aceiasi problema si intreband la bosch oradea reparatia face cam 800 lei si mai asteapta. Daca dvs le gasiti la mana a doua si-s ieftine si bune si dupa aia le aruncati :ok:dar fiindca vad ca aveti posibilitarea sa va faceti lucrari metalice bune va sfatuiesc sa va faceti ax cu fulie si motor si nu mai aveti nici o treaba dupa aia.si chiar un sistem de coborire a panzei am vazut facut la altii... :hi: :hi: :hi:
Citat din: jenica67 din Ianuarie 18, 2013, 11:05:46 PM
Cand se mai incalzeste si merg la garaj, daca va intereseaza, pot sa va mai fac poze cu utilajul meu, din mai multe pozitii. Daca vreti sa va faceti unu, puteti sa prindeci circularul de mana, pe o bucata de pal si limitarea sa o faceti cu un dispozitiv de planseta de proiectare daca puteti face rost, ca toata lumea renunta la ele (chiar si palul poate fi chiar planseta - eu mi-am luat una germana, cand au renuntat la ele). Masa este bine sa aiba latimea de cel putin 450 de mm ca va ajuta la ansamblarea corpurilor (eu nu m-am gandit atunci cand am facut-o si imi este putin mai greu cand le ansamblezi, dar o sa imi fac o prelungire laterala). Cam asta este si sper sa va fie util.
Merci pentru indicatii. As avea nevoie de niste detalii. Ce nu imi e clar e cum ati reusit sa faceti cele doua santuri de ghidare in asa fel incat sa iasa paralele (ati scris ca au fost frezate). Si dupa aia cum ati reusit sa puneti panza de circular astfel incat sa fie perfect paralela cu cele doua santuri de ghidare. Aia mi se pare cel mai important si problematic.
Multumesc
Citat din: jenica67 din Ianuarie 17, 2013, 06:51:20 PM
Ai dreptate, fiecare foloseste ce are, sau ce isi permite. Ideia este sa nu te expui cu sculele, ce le folosesti accidentarii, sau probabilitatea de a te accidenta, sa fie cat mai mica. Si eu am un circular facut de mine, dintr-un circular de mana, o sa iti pun o fotografie cu el. Acum mi-am luat alt circular de mana, am gasit unu in piata de vechituri, dar este un Bosh profesional Bosch GKS 85 S, cu disc de 230 mm, care o sa taie pana pe la 85 de mm grosime. Acum legat de circularul tau. Are doua mari dezavantaje : 1) nu poti taia scanduri ca sa iti faci corpuri si de aceia ai nevoie de un ax cu fulie si curea, 2) dezavantajul care este cel mai mare - cand tai lama trebuie scoasa numai 1-2 mm peste grosimea materialului, altfel te poti accidenta foarte urat. Ce ai putea sa faci, sa mai pui niste distantiere si inca o placa peste, sa fie lama scoasa numai cat ai nevoie +1 pana la 2 mm.
Asa este.Eu initial l-am construit pentru a-l folosi ca polizor,sa i-mi ascut diferite unelte.Ilterior i-am pus si pinza de flex cu care am mai taiat diferite scindurele.Iar deasupra i0am facut o alta masa .De lucrat in atelier lucrez la un circular cu abric de 35 si la o freza verticala...Oricum multumesc mult de indicatii...LA UTILAJELE ASTEA NU GRESESTI DECAT O DATA SI ESTE SUFICIENT...O seara frumoasa.. :hi: :hi: :hi: :bzz: :bzz: :bzz: :bzz:
Paralelizmul discului de circular, cu canalele le faci prin aliniere. Faci gaurile in talpa circularului mai mari putin decat suruburile de prindere, aliniezi discul si apoi le strangi la final. Eventual mai faci o verificare si o inca reglare.
cristian bh, pinionul de pe motor, este cu dantura cilindrica inclinata, la ambele circulare care le am. La still am facut revizie si nu prezinta uzura. Angrenajele se distrug deobicei datorira lipsei de ungere, sau a intrarii mizeriei. Nici circularul Bosh ce l-am cumparat, nu prezinta uzura, desi se vede ca a fost muncit. Dar daca cumva de distrug rotile dintate, nu este nici o problema, fac altele, intrucat lucru la cea mai tehnica Fabrica de Reductoare din Romania. :P
cristian bh, pinionul de pe motor, este cu dantura cilindrica inclinata, la ambele circulare care le am. La still am facut revizie si nu prezinta uzura. Angrenajele se distrug deobicei datorira lipsei de ungere, sau a intrarii mizeriei. Nici circularul Bosh ce l-am cumparat, nu prezinta uzura, desi se vede ca a fost muncit. Dar daca cumva de distrug rotile dintate, nu este nici o problema, fac altele, intrucat lucru la cea mai tehnica Fabrica de Reductoare din Romania. :P
[/quote]
da dom jenica 67 cand ati spus rectificat, frezat ,asta inseamna ceva ... pacat ca sunteti departe de unde locuiesc ca e nevoie de multe,si inca o data aveti dreptate in ceea ce spuneti dar in opriri repetate in lemn se forteaza aceste angrenaje iar dintii de pe rotor nu pot fi inlocuiti decat schimband rotorul si asta-i scump.va doresc sanatate si spor in toate :hi:
Doua chesti - spui opriri repetate : in primul rand opririle discului, poate cauza mari accidente. Deci ceva nu este in regula. Ori discul tau este uzat si trebuie ascutit sau inlocuit, ori tai perpendicular pe fibra, si nu conduci materialul, coliniar cu discul. Dar repet, este foarte periculos sa opresti discul, din orice motiv. Pai Still-ul meu are 5600 rot/min, daca il opresc de la turatia aia, ma pocneste de imi rupe mana. Eu nu l-am oprit nici o data. S-a mai blocat, scazand usor turatia si atunci m-a pocnit cu mare putere. Incearca sa iti pui limba de protectie dupa disc, ca sa nu ti se inchida cumva lemnul, si baga avansul de taiere mai mic. Eventual schimba si discul. Vezi ca merge mai bine, la brad pentru taieri obisnuite, discuri cu 16-24 de dinti. Cel putin la circularul meu, care are turatie foarte mare.
Citat din: jenica67 din Ianuarie 17, 2013, 06:51:20 PM
Ai dreptate, fiecare foloseste ce are, sau ce isi permite. Ideia este sa nu te expui cu sculele, ce le folosesti accidentarii, sau probabilitatea de a te accidenta, sa fie cat mai mica. Si eu am un circular facut de mine, dintr-un circular de mana, o sa iti pun o fotografie cu el. Acum mi-am luat alt circular de mana, am gasit unu in piata de vechituri, dar este un Bosh profesional Bosch GKS 85 S, cu disc de 230 mm, care o sa taie pana pe la 85 de mm grosime. Acum legat de circularul tau. Are doua mari dezavantaje : 1) nu poti taia scanduri ca sa iti faci corpuri si de aceia ai nevoie de un ax cu fulie si curea, 2) dezavantajul care este cel mai mare - cand tai lama trebuie scoasa numai 1-2 mm peste grosimea materialului, altfel te poti accidenta foarte urat. Ce ai putea sa faci, sa mai pui niste distantiere si inca o placa peste, sa fie lama scoasa numai cat ai nevoie +1 pana la 2 mm.
se poate comenta despre afirmatia asta ? "2) dezavantajul care este cel mai mare - cand tai lama trebuie scoasa numai 1-2 mm peste grosimea materialului, altfel te poti accidenta foarte urat." este prima data cand o aud si nici nu am vazut altii sa tina cont de ea
normal ca ai auzit pentru prima oara deoarece lama se scoate cu MINIM adancimea dintelui PESTE material.
asa are loc evacuarea eficienta a rumegusului si totodata o racire adecvata a lamei.
Citat din: RazvanTi din Februarie 01, 2013, 09:16:38 PM
normal ca ai auzit pentru prima oara deoarece lama se scoate cu MINIM adancimea dintelui PESTE material.
asa are loc evacuarea eficienta a rumegusului si totodata o racire adecvata a lamei.
puteti fi mai explicit in contextul intrebarii puse de dl sorinma/????/// si mai exact???/?
Adica grosimea materialului ce se tae pe circular sa fie mai mica decit pinza de circular ,cu un dinte ,sa vezi dintele ,pt a se raci .
Citat din: tassevasi din Februarie 01, 2013, 10:15:46 PM
Adica grosimea materialului ce se tae pe circular sa fie mai mica decit pinza de circular ,cu un dinte ,sa vezi dintele ,pt a se raci .
^:)^ ^:)^asa-i cum spui nea tassevasi......... cine poate coboara panza iar cceilalti si daca o lasa cat e ideea e sa nu se expuna cu mana aproape de panza si sa foloseasca maner de impingere mai ales la buc mici iar la treaba ca se raceste eu sincer n-am bagat de seama acest aspect mai ales ca in spatele panzei e cutit divizor
Citat din: RazvanTi din Februarie 01, 2013, 09:16:38 PM
normal ca ai auzit pentru prima oara deoarece lama se scoate cu MINIM adancimea dintelui PESTE material.
asa are loc evacuarea eficienta a rumegusului si totodata o racire adecvata a lamei.
afirmatia era ca panza se scoate maxim 1-2 mm mai mult decat grosimea materialului....
rumegusul se evacueaza sub masa nu prea are legatura cu cat depaseste panza grosimea materialului
de racit panza se raceste la fel indiferent daca este scoasa mai mult sau mai putin peste material
Citat din: cristian bh din Februarie 01, 2013, 11:13:45 PM
Citat din: tassevasi din Februarie 01, 2013, 10:15:46 PM
Adica grosimea materialului ce se tae pe circular sa fie mai mica decit pinza de circular ,cu un dinte ,sa vezi dintele ,pt a se raci .
^:)^ ^:)^asa-i cum spui nea tassevasi......... cine poate coboara panza iar cceilalti si daca o lasa cat e ideea e sa nu se expuna cu mana aproape de panza si sa foloseasca maner de impingere mai ales la buc mici iar la treaba ca se raceste eu sincer n-am bagat de seama acest aspect mai ales ca in spatele panzei e cutit divizor
da...in afara motivului ca daca panza este ridicata mult mai sus decat grosimea materialului esti mai expus la accident mai este si alt motiv pt care se recomanda coborarea panzei?
cutit divizor?la ce te referi?pintenul acela care este dupa panza?
intradevar cu cat panza e mai sus cu atat rumegusul iti vine in cap,pt acest lucru unii isi monteaza cu un brat un placaj deasupra panzei perpendicular cu aceasta,in schimb circularele prof. sunt dotate cu exhaustare atat in partea de jos cat si o palnie de captare a rumegusului montata pe cutitul divizor sau altfel,, depinde de utilaj .
cu privire la aspectul racirii, mea culpa,, il rugam pe razvanTi sa ne dea lamuriri avizate ca e un teoretician apreciabil.
Referitor la nivelul de ridicare a panzei de circular fata de materialul de debitat va pot spune ca este indicat ca panza sa fie mai sus decat suprafata superioara a acestuia cu cativa centimetri. Dintele, in momentul in care atinge materialul va tinde sa-l lipeasca de masa (blatul de lucru ) ceea ce confera siguranta la taiere . Daca panza este iesita peste material 1-2 mm , dintele va lovi tangential materialul si e pericol sa-l arunce inapoi .In aceasta situatie si partea din spate a panzei favorizeaza ridicarea materialului de pe masa. In sapatele panzei se monteaza cutitul divizor ,la 10 - 15 mm de panza si are rol de protectie : previne intrarea accidentala a materialului de taiat sau bucati de lemn ramase in urma taierii , in partea din spate a panzei . Bucata asfel ridicata de dinte se transforma in proiectil .In al doilea rand , la debitare esente tari , in timpul taierii , lemnul se torsioneaza datorita tensiunilor interne si poate strange panza , poate scoate chiar fum .Cutitul divizor are menirea de a inlatura aceasta stare neplacuta (presupunem ca panzele sunt ascutite, ceprazuite daca sunt fara placute vidia ,curatate de material lipit de ele )Este indicat ca sa fie prins de stel, deasupra scadurii , un dispozitiv banal , usor de confectionat,care sa previna ridicarea de pe masa .
multumesc de raspunsul explicat si argumentat :beer: :hi:
uve ,,,,,,buna prezentarea tehnica si corecte observatiile si de RETINUT :thanks: :coffee
cutitul divizor impiedica materialul sa stranga panza si s-o incalzeasca, in acelasi timp tine lipit de stel pe suprafata mai mare putand astfel direct pe circular pregatirea pieselor pt incleiat si in acest caz ridic panza la maxim ,,,,, ,fara cutit divizor materialul are tendinta de a se curba spre partea cu panza si ies curbate din circular. O posibilitate de ar fi tinerea cu doua manare de impingere. Cu mana stanga dupa ce iese dincolo de panza se tine lipit de stel si cu dreapta inainte
Citat din: RazvanTi din Februarie 01, 2013, 09:16:38 PM
normal ca ai auzit pentru prima oara deoarece lama se scoate cu MINIM adancimea dintelui PESTE material.
asa are loc evacuarea eficienta a rumegusului si totodata o racire adecvata a lamei.
nu musca cainele pisica domnu razvan =)) =)) =)) =)) =)) =))
ce grosime ar trebui sa aiba cutitul divizor in comparatie cu a panzei pt a fi eficient?
Uitati ce mai puteti face cu un motor de mas de spalat .
Tico tico de bancada feita em casa.avi (http://www.youtube.com/watch?v=ekQnBq0_SPg#)
Cutitul divizor se alege in functie de panza de circular . Pe panzele cu placute vidia scrie de exemplu fi 300x 4/3,2 x fi 30 .Asta inseamna ca diametrul panzei este de 300 mm ,gaura de 30 mm, dintele are in partea din fata 4 mm iar in spate 3,2 mm(este detalonat ca sa nu frece spatele).Latimea taieturii va fi de 4 mm cand panza este noua si scade pe masura ce se reascute . Cutitul divizor va putea sa aiba o grosime de 3 mm , maxim 3.2 mm .Daca el este mai gros va strange in canal.El se aliniaza cu panza . Ideal ar fi sa existe pentru centrare un ceas comparator prins de masa mobila. Cu ajutorul lui se poate face si paralelismul dintre sanie , panza si stelul (de pe masa , din dreapta)mobil .Nealinierea stelului cu panza nu este sesizabila la lemn dar la pal melaminat freaca partea din spate a panzei si ciobeste melamina pe fata .
La panzele fara placute unde trebuie facuta ceaprazuirea , cutitul se alege mai mic , ca grosime , decat canalul taieturii .
multumim uve pt rabdarea si concentrarea de care dati dovada in a explica tehnic unele aspecte care sunt cunoscute si de altii dar poate sunt mai dificil de exprimat si daca practica este egala cu teoria eu va felicit :bravo: :bravo:
multumesc uve,ma bucur ca am insistat sa primesc un raspus mai complet si ca ti-ai fcaut timp a ne explici si noua cei care avem mai putina experienta. :thanks:
Ma bucur daca va sunt de folos informatiile mele. Intotdeauna am apreciat foarte mult pe cei care voiau sa faca ceva dar nu stiau cum .De-a lungul timpului am avut multi ucenici .Unii dornici sa invete altii mai putin.I-am invatat sa invete : nu conteza ca a fost vorba de matematica , electrotehnica , stiinta, relatii interumane .Le-am oferit aceleasi sfaturi ca si copiilor mei . Am avut norocul de la Dumnezeu sa intalnesc oameni care m-au invatat .Le multumesc si-i respect .Uneori ma gandesc ca raspunsurile mele sunt prea detaliate si plictisesc .Fiecare alege din ele ceea ce crede de cuviinta .
Multa sanatate tuturor !
Dispozitive foarte simple, de facut si de montat, care va protejeaza la circular sau freza .
vreau sa mai deschid un subiect de discutie, care cred ca pune probleme la mai multi...chiar daca nu are legatura cu subiectul topicului acesta
operatiunea de reglare a cutitelor de abricht este importanta si delicata ,care ar fi pasii corecti ?la ce sa fim atenti pt rezultate optime?
un lucru simplu si important este cert :sa fie bine ascutite
cu asa ceva:
explicatii tehnice las colegii ca acuma asa cu graba :hi:
Intr-adevar dispozitivele din poza sunt extraordinare , utile la reglarea cutitelor .Vreau sa tratam problema din punctul de vedere al meseriasului care are un abricht facut si trebuie sa-l regleze si sa-i inlocuiasca cutitele .Dispozitivele asigura scoaterea exacta a cutitelor fata da ax . Dar inainte de asta trebuie sa ne asiguram ca masa fixa este paralele cu axul . Cum facem ?Punem pe masa fixa ceva care are cantul foarte drept (un indreptar).Distanta dintre cant si ax trebuie sa fie aceeasi la ambele capete ale axului. Daca nu este trebuie umblat la reglajul mesei fixe . Dupa acest reglaj se pot fixa cutitele.Verificati suruburile din pene .Le scoateti , puneti ulei pe filete ,verificati starea filetului .Daca filetul "e dus" inlocuiti surubul.Penele si cutitele se centreaza fata de capetele axului . Puneti indreptarul pe masa fixa si faceti in asa fel incat la ambele capete ale axului cutitul sa atinga acest indreptar.Acesta va fi tangent la cercul descris de muchia taietoare . Verificati ca toate suruburile penelor sa fie bine stranse . Se trece apoi la verificarea reglajului mesei mobile .Daca ea se ridica suficient se poate obtine span zero ,adica cele doua mese sunt in acelasi plan. Indreptarul se lipeste perfect de cele mese si atige foarte fin cutitele .Se mareste spanul(grosimea aschiei).Indreptarul care ramane lipit de masa fixa trebuie sa aiba aceiasi distanta fata de masa mobila .Vom avea atunci paralelism intre planul mesei fixe si planul mesei mobile . Prelucrati canturile la doua scanduri .Daca le lipiti si nu vedeti lumina intre ele este OK !In spatele lor veti vedea atestatul de HOLZ MECANIKER !
La grosime e mai delicata treaba . E nevoie de aparatul din poza . Dar si in lipsa lui se pot gasi solutii ! Succes !
Citat din: cristian bh din Februarie 05, 2013, 12:40:43 PM
cu asa ceva:
explicatii tehnice las colegii ca acuma asa cu graba :hi:
Salut Cristian, ne poti spune de unde ai luat aceste dispozitive si un pret? :thanks: :beer:
Foarte bune si utile pentru cei mai putin familiarizati cu abrichtul informatiile date de colegul uve in postatrea anterioara. Pentru a stabili inaltimea cutitului fata de masa fixa, eu folosesc o sipca dreapta de esenta tare lunga de vreo 40 cm pe care o asez pe masa fixa cu un capat peste ax. La rotirea usoara a axului cutitul nu trebuie sa deplaseze sipca mai mult de 3mm. Daca sipca se deplaseaza mai mult de 3 mm la rindeluire abrichtul va taia mai adanc din capatul din spate a piesei prelucrate.
acest set este marca CMT si cred ca firma PALISANSER brasov vinde cmt in jur de 200 lei si am multe freze cmt pt freza makita la care am facut recent masa de frezare postata in unelte de tamplarie si pt reglare trebuie utilizata metodele prezentate atat de uve cat si de bucovineanu adica doar la primul cutit cu o sipca dreapta fixata pe masa din spate rotit usor cu mana axul astfel incat sa frece usor cutitul, stranse suruburile apoi dispozitivele sunt cu magnet si restul vine de la sine.Dupa asta daca masa e reglata corect cum a spus uve desfaci cutitele pui dispozitivele la capete si magnetul se fixeaza pe ax si trage cutitul la loc strangi surubul si pot sa spun ca inainte m-am chinuit de imi venea sa arunc si cutitele si cheile pt ca daca nu ai rabdare e greu de reglat cutitele de abricht. cred ca mai sunt si alte firme care vand asa ceva da eu acuma nu retin si alti colegi pot [posta daca le-au vazut si altundeva si poate si mai ieftin :hi: :hi:
felicitari pentru tot ce faci dar esti cam expus .ar fi bine sa montezi o aparatoare pt ca e improvizatie .e utila aceasta i mprovizatie dar protectia inainte de toate.eu am montat sub masa un fierastrau din comert de vreo 200 ron si are un avantaj ca reglezi cit sa iasa pinza sa poti face si canturi etc.
Citat din: uve din Februarie 05, 2013, 07:24:36 PM
Intr-adevar dispozitivele din poza sunt extraordinare , utile la reglarea cutitelor .Vreau sa tratam problema din punctul de vedere al meseriasului care are un abricht facut si trebuie sa-l regleze si sa-i inlocuiasca cutitele .Dispozitivele asigura scoaterea exacta a cutitelor fata da ax . Dar inainte de asta trebuie sa ne asiguram ca masa fixa este paralele cu axul . Cum facem ?Punem pe masa fixa ceva care are cantul foarte drept (un indreptar).Distanta dintre cant si ax trebuie sa fie aceeasi la ambele capete ale axului. Daca nu este trebuie umblat la reglajul mesei fixe . Dupa acest reglaj se pot fixa cutitele.Verificati suruburile din pene .Le scoateti , puneti ulei pe filete ,verificati starea filetului .Daca filetul "e dus" inlocuiti surubul.Penele si cutitele se centreaza fata de capetele axului . Puneti indreptarul pe masa fixa si faceti in asa fel incat la ambele capete ale axului cutitul sa atinga acest indreptar.Acesta va fi tangent la cercul descris de muchia taietoare . Verificati ca toate suruburile penelor sa fie bine stranse . Se trece apoi la verificarea reglajului mesei mobile .Daca ea se ridica suficient se poate obtine span zero ,adica cele doua mese sunt in acelasi plan. Indreptarul se lipeste perfect de cele mese si atige foarte fin cutitele .Se mareste spanul(grosimea aschiei).Indreptarul care ramane lipit de masa fixa trebuie sa aiba aceiasi distanta fata de masa mobila .Vom avea atunci paralelism intre planul mesei fixe si planul mesei mobile . Prelucrati canturile la doua scanduri .Daca le lipiti si nu vedeti lumina intre ele este OK !In spatele lor veti vedea atestatul de HOLZ MECANIKER !
La grosime e mai delicata treaba . E nevoie de aparatul din poza . Dar si in lipsa lui se pot gasi solutii ! Succes !
multumim pentru informatii,cred ca cine vrea cu putina rabdare si atentie poate sa-si regleze cutitele.
ne puteti ajuta cu ceva exemple de solutii pentru grosime?
Discpozitiv de centrat cutite abricht gasiti si aici la 31euro (aprox 137 lei)...
:hi: :hi: :hi:
http://ebernardo.ro/200-accesorii-si-consumabile-abricht?&p=3 (http://ebernardo.ro/200-accesorii-si-consumabile-abricht?&p=3)
aici?sau corespund doar preturile?
Da, la asa ceva faceam referire, dar din viteza am uitat sa mai pun si link-ul... :D
:hi: :hi: :hi:
Apropo de circularul de mana, ce il am montat la masa mea de circular. Ziceam intr-o postare mai veche, ca mi-am luat un Bosh GKS 85 S SH cu disc de 230 mm, la care o sa modific axul, adica o sa il lungesc in zona de montare a discului, ca sa montez mai multe discuri, pentru a face canalele dintr-o singura trecere, maxim doua. Iata cum arata axul vechi, dupa ce l-am depresat de pe roata dintata, si noul ax cu roata fretata. La acesta, pot pune mai multe discuri, sa fac canale late de maxin 16 mm, dintr-o singura trecere. Ce se vede pe ax este pasta de protectie, intrucat partea din stanga a axului este direct cale de rulare in rulmentul cu ace, a trebuit sa ii fac un tratament de cementare-calire, si inca nu este spalat pentru a fi introdus in masina. Il tin afara pana fac si celelalte piese conexe, care vor suporta si ele transformari, dar dupa ce vad ce discuri placate, gasesc de cumparat.
dar cred ca o sa le duca mai greu motorul !! pentru ca el e calculat pentru un disc de 3mm
sant curios daca merge !! sa ne spui si noua !! :thanks:
O sa duca ca are motor de 1700 W, si cand fac canale, in loc de disc de 235 mm, cu care tai, o sa pun discuri de 120-130 mm, ca costa numai 7-8 lei buc. Si momentul de franare, va fi mult mai mic.
da asa s-ar putea sa mearga nea jenica da sa ne zici si noua poate apelam la mata! :smile:
Citat din: geo47 din Februarie 21, 2013, 11:47:01 AM
da asa s-ar putea sa mearga nea jenica da sa ne zici si noua poate apelam la mata! :smile:
Pina la urma mi-am luat o masina de grosime cu latimea de 50 cm.Nu esate noua dar merita toti banii.O zi frumoasa tuturor!!!! :coffee:
D-nu Niculita,face-ti panourie lambuite?.Le mai da-ti cu aracet sau cum face-ti?
Citat din: niculita din Martie 10, 2013, 03:45:04 PM
Citat din: geo47 din Februarie 21, 2013, 11:47:01 AM
da asa s-ar putea sa mearga nea jenica da sa ne zici si noua poate apelam la mata! :smile:
Pina la urma mi-am luat o masina de grosime cu latimea de 50 cm.Nu esate noua dar merita toti banii.O zi frumoasa tuturor!!!! :coffee:
Acea masina e facuta la atelierul de care am mai vorbit in alta postare, atelier ce se afla la Gura Humorului.
Domnu Niculita , felicitari pentru achizitia facuta ! Sa o folositi sanatos ! Nu se vede in poza foarte bine daca inainte de rola de tractiune , deasupra mesei,exista sistemul de protectie care impiedica materialul sa vina inapoi cand intalneste cutitele . Fara acest sistem este periculos.Fie-i faceti unul , fie evitati sa stati in spatele materialului introdus la grosime. Succes !
Citat din: uve din Martie 10, 2013, 09:22:27 PM
Domnu Niculita , felicitari pentru achizitia facuta ! Sa o folositi sanatos ! Nu se vede in poza foarte bine daca inainte de rola de tractiune , deasupra mesei,exista sistemul de protectie care impiedica materialul sa vina inapoi cand intalneste cutitele . Fara acest sistem este periculos.Fie-i faceti unul , fie evitati sa stati in spatele materialului introdus la grosime. Succes !
In ce consta acest sistem ? acele lamele ce se ridica odata cu materialul sau e si alt sistem? Odata ce materialul intra sub rola canelata si e tras spre cutite nu mai poti trage inapoi si niciodata n-am observat sa existe tendinta de a-l arunca inapoi plus ca la panouri late dar si la scanduri ti-e incomod sa stai in lateral si la grosime daca nu bagi materialul cat de cat drept in fata poate iesi o parte din cutit frecand de margine
Si asta al meu tot de 500 mm cand l-am cumparat tot vechi si in spate are doar o rola si nu doua cum am vazut la al lui NICU si nu prea tragea scandura singur trebuia impins da impins nu gluma.Am demontat placa de jos si am dus-o la un atelier in beiussi i-au montat doua role una in fata si alta in spate reglabile la nivelul mesei de jos si de atunci merge mai usor.
Nu sustin ca grosimea nu poate functiona fara acel sistem de protectie(niste lamele gaurite excentric).Dar de ce totusi se monteaza pe masini de grosime ? Daca motorul este puternic poate ca se baga la grosime mai multe scanduri una langa alta si nu una dupa alta (lungimi mai mici, 500 -700 mm) . O bucata poate sa fie mai groasa iar "vecina " mai subtire .Cand rola de tractiune urca pe cea groasa ,bucata mai subtire , nefiind apasata pe masa poate sa fie lovita de cutite si sa zboare inapoi.
Chestia asta se poate intampla o data pe an sau niciodata.
In alta ordine de idei ...Sub roata de tractiune zimtata (prima) si cea neteda (a doua) trebuie sa fie doua role mai ridicate cu o zecime doua decat planul mesei . Unele masini mai au intre cele doua role de tractiune, la partea superioara ,doua bucati de tabla groasa ,reglabile pe inaltime .Au rolul de a elimina vibratiile materialului la intrare si iesire .Aceste se regleaza astfel incat sa nu frece de scandura dar nici sa nu aiba distanta mare fata de aceasta .
Daca bagi mai multe piese mai ales scurte asa cum spui una mai groasa alta mai subtire, bistosz ca te poate plezni in frunte, ai mare dreptate, de aceea eu unu niciodata nu bag doua alaturate nici daca-s de aceiasi grosime.
Alea scurte una dupa alta si ele cad jos si asa merg frumos vreo 30 buc ,opresc abrichtul le iau de acolo si continui mai departe fara a risca nimic si fara nici un stres.VITEZOMANI sunt in toate domeniile de activitate carora le urez mult noroc %%- %%-
Citat din: relutu din Martie 10, 2013, 04:03:49 PM
D-nu Niculita,face-ti panourie lambuite?.Le mai da-ti cu aracet sau cum face-ti?
Da.Le mai pun si aracet la panouri.Dar urmeaza dupa sfaturile altui specialist de pe forum sa folosesc dibluri din lemn si adeziv.IN felul acesta nu mai pierd material..
Citat din: uve din Martie 10, 2013, 09:22:27 PM
Domnu Niculita , felicitari pentru achizitia facuta ! Sa o folositi sanatos ! Nu se vede in poza foarte bine daca inainte de rola de tractiune , deasupra mesei,exista sistemul de protectie care impiedica materialul sa vina inapoi cand intalneste cutitele . Fara acest sistem este periculos.Fie-i faceti unul , fie evitati sa stati in spatele materialului introdus la grosime. Succes !
D.nl uve si celorlalti va multumesc de indrumari si sfaturi.INtr-adevar utilajul este fabrical la Dl.Florea la Gura Humorului(nu este nou).Functioneaza f bine si atit deasupra unde sunt cutitele de prelucrare de pe ax este o aparatoare facuta anume din tabla.Iar pe partile laterale atit in stinga(la curelelel motorului) cit si in dreapta(unde se afla lantul de tragere ce pune in miscare rolele tragatoare) sunt aparatori din tabla si care in momentul cind am facut faotografiile erau scoase,deoarece dupa ce am cumparat masina de grosime am demontat-o toata,am curatat-o si am gresat toti rulmentii cu vasilina,iar parte din ei i-am schimbat deoarece aveau joc.Multumesc tuturor pentru sfaturi si indicatii.O dupa amiaza frumoasa va doresc tuturor....OMUL CAT TRAIESTE INVATA ..SI LA BATRINETE TOT NU LE STIEPE TOATE...cE SA-I FACI ASTA ESTE VIATA.. :coffee: :beer: :thanks: :thanks: :bzz: :bzz: :bzz: :bzz: :nono: :nono: